下面請看冷卻塔廠家對冷卻塔改造做以詳細分析，專業(yè)冷卻塔廠家為您系統(tǒng)分析冷卻塔改造原理，改造后的冷卻塔注意事項細節(jié)，新型冷卻塔驗收標準，下面請看冷卻塔廠家對此問題專業(yè)性分析、改造原理： 工業(yè)中有大量的工藝流程需要熱交換設備，熱交換過程中不可或缺的需求水來進行冷卻，冷卻工藝的末端-----冷卻塔，就是中菱科技發(fā)現(xiàn)潛在能量的源點，通過對系統(tǒng)中多余的水動能回收，實現(xiàn)對冷卻塔的無電化改造，達到100%的節(jié)能。

二、能量的來源： 無論是工藝流程中的每一個細節(jié)上的熱量，或是工程設計中復雜系統(tǒng)內某個部件的阻力都無法精確計算，因此每個設計環(huán)節(jié)都需要通過放大10%-20%流量來對冷卻塔選型，而富裕的10%-20%的水泵的流量和揚程正是中菱科技冷卻塔無電化改造能量的來源。

三、改造價值體現(xiàn)： 一個企業(yè)節(jié)約一個城市，中菱科技冷卻塔水動能回收技術的運用足可以讓一個大型企業(yè)節(jié)約出一個中小型城市的民用電。以冷卻塔全天24小時運行，一年工作330-360天，以1000噸/h冷卻水量的冷卻塔為例：風扇電機能耗40KW，40KW X24小時X345天=331200kw/h度 一個寶鋼總冷卻水量約為193萬噸，按以上公式計算，節(jié)電6.3億度，幾乎是30萬個普通家庭一年的用電。

四、企業(yè)的收益

     目前，按照改造的成本和年節(jié)約電量的比值約為1:1.25,即一次性投入一元錢，每年可節(jié)約1.35度。按不同地區(qū)的工業(yè)用電價格，僅需18個月左右即可收回全部的改造投資

     由于改造后的冷卻塔取消了原有的復雜的電機和減速器系統(tǒng)，結構簡化日常的檢修，維護，保養(yǎng)的零部件，耗材和人工成本都降至低，無電化消除了一些安全隱患，管理也變得簡單易行。

     國家對節(jié)能減也排決心和力度有目共睹，企業(yè)因新節(jié)能技術的開發(fā)和應用而獲得國家資金支持和獎勵的案例，因此，我們相信利用如此直觀有效的節(jié)能技術，有理由拿到一塊符合政策和大趨勢的蛋糕。

五、貝泰制冷承諾，改造的冷卻塔：

1.不改變原冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的整體結構布局。

2.冷卻水泵的電流不會增大。

3.冷卻塔風扇輸入的軸功率表示不變，轉速不變，風量不變。

4.冷卻水溫差增大逼近值變小冷卻效果更好。 這同時也是我們無電化冷卻塔工程的驗收標準！在這個直觀的標準下，無需要復雜的計量工具，每一臺冷卻塔的銘牌電功率就是準確的節(jié)能數(shù)據(jù)。

水車是先人，智慧的結晶，中菱水動能回收技術，將這種智慧融入到現(xiàn)代工業(yè)中，節(jié)能減排，24小時不間斷，為企業(yè)提供綠色動力。

冷卻塔廠家溫馨提示改造后的冷卻塔

1、 操作前準備事項：
1）須將入風口側或風胴四周之異物排除；
2）確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉時造成損壞；
3）檢查減速機之V型皮帶是否調整適當；
4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同一水平；
5）上述檢查完成后，間歇起動開關，檢查風車運轉方式是否正確？且是否有異常噪音振動產生？
6）將熱水盤和塔體內部雜物清除干凈；
7）將熱水盤內之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；
8）間歇起動循環(huán)水泵，將管內空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；
9）當循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤內之水位將稍微下降，此時必須調整浮球閥至一定水位；
10）電路系統(tǒng)，重新確認電路開關，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機負載。

2、水塔起動注意事項：
a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉或有異常噪音振動發(fā)生？然后再起動水泵運轉；
b、檢查風車馬達運轉電流是否超載？避免馬達燒壞或產生電壓下降之現(xiàn)象；
c、利用控制閥調整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
d、檢查冷水盤內運轉水位是否保持正常。

冷卻塔廠家對改造冷卻塔驗收的標準說明
驗收項目：可參照冷卻塔產品標準。也可略去某些或增加一些項目，例如：風機、減速器、電動機、出風筒、配水系統(tǒng)、除水器、框架結構以及防護、防腐、防凍、防爆、防雷、滿足檢修、維護、安全等要求的措施。
1、 塔體結構質量驗收 ① 基礎應水平，立柱和中央進水管應與基礎垂直，連接牢固。 ② 上、中、下塔體拼裝接助須平直，螺距均勻，尺寸正確。 ③ 上、中、下塔體與角鋼環(huán)梁緊貼吻合，無強制變形，螺栓周圍無局部壓迫，擠壓損壞等現(xiàn)象。 ④ 上塔體出口直徑與型線，必須與設計圖紙相符，風機葉片端與上塔體內壁之間的間隙為30毫米左右，并盡量保持間隙均勻，風機軸線應與水平相垂直。 ⑤ 電機電線位置應固定。 ⑥ 淋水填料規(guī)格與高度符合塔型設計相應技術要求，填料安裝疏密均勻。
2、 風機質量驗收 ① 風機葉輪尺寸和內外輪殼葉片的型線必須符合樣本或專業(yè)型風機技術要求，表面光潔，各截面過渡均勻。葉輪必須經過靜平衡，后靜不平衡力距應小于0.05公斤一米，葉片配重規(guī)定葉片或輪翼上。 ② 齒輪箱加油運轉時無撞擊、振動、異常噪聲，無漏油、滲油現(xiàn)象，油溫必須在規(guī)定范圍內。 
3、 風機支架的質量要求 ① 風機支架腳應保持在同一平面上。 ② 現(xiàn)場焊接除應校正焊接奕形外，還須及時采取防銹措施。
4、 風機機組的質量驗收 ① 將風機葉片調至額定工況（各葉片按裝角誤差為±0.2）后，對風機機組進行通電檢查。 ② 風機運轉平穩(wěn)，風機支架和塔體在縱向和橫向無明顯振動，無異常噪聲，潤滑系統(tǒng)良好。③電機功率在額定范圍內，無過載現(xiàn)象。 
5、 水系統(tǒng)和通水驗收 ① 進出水管、補給水管、排污管及溢管的管徑均勻符合樣本或設計尺寸要求。 ② 溢水管管高度必須符合設計要求。 ③ 下塔體密封性能良好不漏水。 ④ 循環(huán)系統(tǒng)暢通，布水均勻。 ⑤ 風機運轉后，淋水應不外濺，面板無沿水外流，出風口飄水應達到相應技術要求。 ⑥ 池式配水水位應在池內保持30-50mm為宜。 
6、 冷卻塔熱力性能的驗收 ① 冷卻塔熱工：性能指標的驗收依據(jù)標準，GB7190?-1997國家標準。 ② 根據(jù)設計條件，推算到現(xiàn)場工況式驗條件，現(xiàn)場考核工況進出水溫差不得低于推算進水溫差的8%。 ③ 若冷卻塔現(xiàn)場考核達不到上述標準，則該塔被視為未達到標準，應由廠方負責解決。
7、 冷卻塔噪聲的驗收 ① 離地1.5米，距塔一倍直徑處，以A檔為準。 ② 本塔噪聲應小于GB3096-93城巾區(qū)域環(huán)境噪聲標準。 ③ 若現(xiàn)場測試達不到設計要求，則需進行檢查，找出原因，再進行現(xiàn)場考核，如再達不到上述噪聲標準，則該塔視為達不到標準，由廠方負責解決。
3、水塔運轉過程中注意事項：
a、經過5~6天的運轉，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調整螺栓重新適當鎖緊；
b、冷卻塔經過一個星期運轉后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；
c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之一定水位；
d、冷水盤內之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持一定；
 

4、水塔例行保養(yǎng)注意事項：
循環(huán)水一般每月更換一次，或有污濁之現(xiàn)象則必須更換，更換循環(huán)水則依據(jù)水中固體濃度來定，同時將熱水盤和冷水盤清洗干凈，熱水盤內如有污物阻塞的話，將影響冷卻效率。

5、水塔季節(jié)性停機保養(yǎng)注意事項：
a、將減速機內之V型皮帶松弛，軸承加注潤滑油；
b、必須將管路之循環(huán)水全部排除，避免冬季結冰造成龜裂，冷水盤之排水管隨時打開，以便雨水、溶雪能夠流出；
c、冷卻塔在停機一段時間后重新運轉，此時必須檢查馬達絕緣是否正常？然后再參考操做前準備事項之說明進行操作。